Rapport de durabilité 2024-2025

Baisse significative des accidents de travail avec arrêt

Le taux de fréquence des accidents avec arrêt de travail (TF1), indicateur clé de notre engagement en matière de sécurité, se situe à 1,85 en 2024, soit une diminution de moitié par rapport à 2023. De plus, nos deux sites américains affichent un bilan remarquable, avec zéro accident avec arrêt depuis plus de 4 ans.

97,3% d'achats locaux

Verescence privilégie autant que possible les fournisseurs locaux, ce qui permet de réduire les émissions de CO2 liées au transport, de renforcer la résilience de nos chaînes d’approvisionnement et de soutenir les économies locales. En 2024, plus de 97% des 231 millions d’euros consacrés à l’achat de produits et services ont été investis auprès de partenaires locaux, principalement des petites et moyennes entreprises (PME).

83% de flacons produits avec du verre recyclé post-consommation

L’intégration de calcin externe provenant de verre recyclé ménager (PCR) dans nos compositions permet de limiter la consommation d’énergie nécessaire à la fusion et de réduire nos émissions de CO2. En 2024, 10 094 tonnes de calcin PCR ont été intégrées en remplacement des matières premières naturelles, dont le sable.

Objectif de réduction des émissions de CO2 aligné sur la trajectoire 1,5 °C

D’ici 2034, les émissions de Verescence seront réduites de 63,7% par rapport à 2019 sur les scopes 1 et 2. Cette volonté s’accompagne d’investissements majeurs afin d’électrifier les technologies et équipements industriels utilisés sur nos sites. En 2024, nous avons remplacé une arche à gaz par une arche de recuisson 100% électrique sur notre site de Mers-les-Bains, permettant ainsi de réduire nos émissions de 192 tonnes eqCO2 par an.

Investissement dans des exosquelettes pour prévenir les TMS

Depuis 2024, certains de nos opérateurs, en charge chaque matin des changements de fabrication, portent des exosquelettes conçus par Japet Medical pour soulager leur dos et prévenir les troubles musculo-squelettiques (TMS). Un dispositif médical innovant pour améliorer les conditions de travail en zone de production et préserver la santé de nos équipes.

98% d’eau recyclée

Verescence poursuit son ambition d’atteindre le statut d’« usine sèche », en ciblant en priorité les sites exposés au stress hydrique. L’objectif est que 100% des besoins en eau soient couverts par de l’eau réutilisée, avec des pertes limitées à l’évaporation inévitable liée à l’activité industrielle. En 2024, le site de La Granja a installé un décanteur lamellaire permettant de recycler 1 800 m³ d’eau par mois en circuit fermé pour la production d’isolateurs. À Covington, l’eau de refroidissement des pompes de la station d’oxygène est désormais réutilisée dans les tours de refroidissement, économisant 14 000 m³ d’eau par an et supprimant les rejets industriels.